钢网架结构拼装操作施工组织设计
1、施工流程安排

　　1.1工艺流程：作业准备→球加工及检验→杆加工及检验→小拼单元→中拼单元→焊接→拼装单元验收

　　1.2作业准备：

　　1.2.1螺栓球加工时的机具、夹具调整，角度的确定、机具的准备。

　　1.2.2焊接球加工时；加热炉的准备，焊接球压床的调整，工具、夹具的准备。

　　1.2.3焊接球半圆脸架的制作与安装。

　　1.2.4焊接设备的选择与焊接参数的设定，采用自动焊时，自动焊设备的安装与调试，氧-乙炔设备的安装。

　　1.2.5拼装用高强度螺栓在拼装前应逐条加以保护，防止小拼时飞贱影响到螺纹。

　　1.2.6焊条或焊剂进行烘烤与保温，焊材保温烘烤应有专门烤箱。

　　1.3球加工及检验：

　　1.3.1球材下料尺寸控制。并应放出适当余量。

　　1.3.2螺栓球的划线与加工，经铣平面、分角度、钻孔、攻丝、检验等。

　　1.3.3焊接球材加热到600～900℃之间的适当温度，加热应均匀一致，加热炉最好是煤气炉加热。

　　1.3.4加热后的钢材放到半圆胎架内，逐步压制成半圆形球，压制过程中应尽量减少压薄区与压薄量，采取措施是加热均匀，压制时氧化铁皮应及时清理，半圆球在胎位内能变换位置。

　　1.3.5半圆球出胎冷却后，对半圆球用样板修正弧度，然后切割半圆球的平面，注意按半径切割，但应留出拼圆余量。

　　1.3.6半圆球修正、切割以后应该打坡口，坡口角度与形式应符合设计要求。

　　1.3.7加肋半圆球与空心焊接球受力情况不同，故对钢网架重要节点一般均安排加肋焊接球，加肋形式有多种，有加单助的，还有垂直双肋球等等，所以圆球拼装前，还应加肋、焊接。注意加肋高度不应超出圆周半径，以免影响拼装。

　　1.3.8球拼装时，应有胎位，保证拼装质量，球的拼装应保持球的拼装直径尺寸、球的圆度一致。

　　1.3.9拼好的球放在焊接胎架上，两边各打一小孔固定圆球，并能随着机床慢慢旋转，旋转一圈，调整焊道，调整焊丝高度，调整各项焊接参数，然后用半自动埋弧焊机（也可以用气体保护焊机）对圆球进行多层多道焊接，直至焊道焊平为止，不要余高。